系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域
主要用于散狀物料處理、礦山系統(tǒng)、堆場(chǎng)系統(tǒng)、礦石處理、裝載系統(tǒng),輸送系統(tǒng)以及港口設(shè)備系統(tǒng)中卸料小車(chē)和自動(dòng)控制,如:港口料場(chǎng)堆取料設(shè)備定位裝卸和集中監(jiān)控;廠區(qū)料場(chǎng)、燒結(jié)廠、耐火廠卸料小車(chē)的裝卸和集中監(jiān)控;焦化廠配煤盤(pán)、翻車(chē)機(jī)、葉輪給煤機(jī)的定位聯(lián)鎖;其它有軌移動(dòng)設(shè)備的和集中監(jiān)控。
主要用于散狀物料處理、礦山系統(tǒng)、堆場(chǎng)系統(tǒng)、礦石處理、裝載系統(tǒng),輸送系統(tǒng)以及港口設(shè)備系統(tǒng)中卸料小車(chē)和自動(dòng)控制,如:港口料場(chǎng)堆取料設(shè)備定位裝卸和集中監(jiān)控;廠區(qū)料場(chǎng)、燒結(jié)廠、耐火廠卸料小車(chē)的裝卸和集中監(jiān)控;焦化廠配煤盤(pán)、翻車(chē)機(jī)、葉輪給煤機(jī)的定位聯(lián)鎖;其它有軌移動(dòng)設(shè)備的和集中監(jiān)控。
格雷母線(xiàn)在堆取料無(wú)人化上面的運(yùn)用:
智能堆取料無(wú)人作業(yè)系統(tǒng),結(jié)合了基于數(shù)學(xué)模擬建模技術(shù)與快速激光掃描建模技術(shù),通過(guò)料堆三維模型坐標(biāo)數(shù)據(jù),下刀作業(yè)。
結(jié)合通訊與控制技術(shù),利用高精度定位系統(tǒng)知仁測(cè)控的格雷母線(xiàn),SICK激光掃描儀、料位雷達(dá)、防碰撞雷達(dá)、微波開(kāi)關(guān)防碰撞系統(tǒng),通過(guò)遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控系統(tǒng)及空間防碰撞系統(tǒng),對(duì)料堆三維圖形和數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。
結(jié)合料場(chǎng)操作作業(yè)工藝控制策略,開(kāi)發(fā)自動(dòng)堆料取料執(zhí)行控制程序,從而實(shí)現(xiàn)全天候的堆取料遠(yuǎn)程控制,與全自動(dòng)無(wú)人作業(yè),實(shí)現(xiàn)堆取料作業(yè)生產(chǎn)管理與操作作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化。
系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全天候、主動(dòng)安全防護(hù)的全自動(dòng)化作業(yè),有效解決散貨料場(chǎng)堆取料作業(yè)存在的作業(yè)要求高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作員健康與安全隱患、流程效率較低、信息化手段較低等主要問(wèn)題,提高料場(chǎng)生產(chǎn)組織與管理水平。
智能堆取料無(wú)人作業(yè)系統(tǒng),會(huì)要檢測(cè)懸臂式堆取料的旋轉(zhuǎn)角度;
堆取料機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度檢測(cè)的精度和穩(wěn)定信,關(guān)系到取料無(wú)人作業(yè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行;
知仁測(cè)控的格雷母線(xiàn)回轉(zhuǎn)檢測(cè),采用用了固定安裝板,延回轉(zhuǎn)平臺(tái)鋪設(shè),能模擬回轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)路徑;
在次路徑上通過(guò)格雷母線(xiàn) 檢測(cè)到回轉(zhuǎn)角度;從而檢測(cè)到回轉(zhuǎn)角度;
類(lèi)似的運(yùn)用,在環(huán)冷運(yùn)營(yíng)的機(jī)構(gòu)都能檢測(cè);
如下圖所示:知仁測(cè)控的格雷母線(xiàn)是按照大機(jī)回轉(zhuǎn)路徑鋪的的;
整個(gè)定位范圍滿(mǎn)足回轉(zhuǎn)角度的檢測(cè);